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GRC线条构件具有安装方便施工快速的优点，但是在安装时裂缝不容易控制，以下是GRC构件墙板安装时对接缝及防裂处理的方法：
1.采用石膏为接缝胶泥时，可在拼完一面墙后随即企口接缝防裂处理，将拼缝及企口两侧用石膏打底抹平压光，并粘贴浸胶防裂网布。
若采用水泥胶时，需至少24小时后方可进行防裂处理。
若采用水泥灰浆挤缝时，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进行。应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行，遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5天。第二遍的缝处理在遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，然后用水养护3天。
2、严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
3、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布或无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
若采用水泥灰浆挤缝时，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕后进行。应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行，遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5天。第二遍的缝处理在遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，然后用水养护3天。
4、严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
5、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格。
以下是GRC线条构件安装时纵向连续构件的安装注意事项：
纵向连续构件（如柱、竖向线套等）须确定单个构件的长度、接缝方式。包括：
1、根据立面效果要求、结构条件和制造、运输、安装构件的条件确定纵向连续构件每段构件的长度。纵向构件单根长度一般可在1.2—3.6m之间。直径大于800的柱子如运输安装具备条件，也可做成5—6m长，以避免或减少裂缝。
2、纵向连续构件连接处的缝隙宽度与处理方式与水平连续构件相同。
3、纵向连续构件的分段设计应避免将上层构件的重量传递给下层构件。
4、纵向构件不能跨伸缩缝（沉降缝）设置。
组合构件（如门窗套、组合山花、由柱与线脚组成的柱廊等）应保证构件间的比例关系合适，逻辑关系合理，接缝处理可与水平连续构件相同。
平面连续构件（如山泰石、连续铺设的装饰板等）须根据建筑立面的详细尺寸绘制构件排列图，确定构件的横缝竖缝的位置与缝宽（缝宽可选10—30mm）。计算因错缝和收口所需要的非规则构件的详细尺寸与数量，以避免现场剪裁切割构件。平面连续构件在建筑物伸缩缝（沉降缝）处须断开。
安装GRC线条构件之前应注意以下事项：
在安装GRC之前，应到现场实地勘察，检查脚手架是否有障安装和其它影响安装的因素。预先与工地协商，确保在外墙抹灰之前安装。如有其它外墙装饰，应先与其协商如何进行施工工序，以免相互影响。
在施工前，应先到实地勘察建筑结构能否安装GRC，以确保安装质量，做出具体方案。确定工期安排人员，解决安装过程中会发生的常见问题，为保质、保量、保工期的完成安装工作做好充分准备。
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